Carbon-Carbon-Schrauben

JUN TENG ist seit 18 Jahren intensiv in der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffindustrie tätig und agiert als integrierter Hersteller in den Bereichen Forschung und Entwicklung, Weben, Formen, Graphitierung und Präzisionsbearbeitung. Bei unseren Carbon-Carbon-Schrauben handelt es sich um hochwertiges Hochtemperatur-Befestigungszubehör, das aus dreidimensionalen Carbonfaser-Vorformen und hochreinen Carbon-Matrix-Verbundwerkstoffen hergestellt wird – und sich grundlegend von gewöhnlichen Carbonfaser-Schrauben, Kunststoffschrauben oder herkömmlichen Hochtemperatur-Metallschrauben unterscheidet.

C/C-Schrauben vs. C/C-Bolzen: Was ist der Unterschied?

Während unsere C/C-Schrauben für schwere Flansch- und Sechskantkopf-Befestigungsanwendungen mit größeren Durchmessern (typischerweise M8–M24) konzipiert sind, decken C/C-Schrauben ein breiteres Spektrum an Kopftypen ab – Flachkopf, Senkkopf, Flachkopf und kundenspezifische Geometrien – mit kleineren Durchmessern (M3–M16). Schrauben eignen sich ideal für Präzisionsbefestigungen auf engstem Raum, empfindliche Wärmefeldbaugruppen und Anwendungen, die eine bündige Montage ohne hervorstehende Köpfe erfordern. Beide haben das gleiche hochreine Kohlenstoffmaterialsystem und eine Temperaturbeständigkeit von 2200 °C, aber Schrauben bieten eine größere Flexibilität im Kopfstil und eignen sich besser für die Befestigung dünner Platten und platzbeschränkte Installationen.

Technische Kernparameter des Produkts

Kernvorteile

1.Ultrahohe Temperaturbeständigkeit – Stabiler Betrieb bei 2200 °C in inerten Atmosphären ohne Kriechen oder Verformung, wodurch häufiges Ersetzen aufgrund von Erweichung und Bruch der Metallschraube entfällt.

2.Geringe Wärmeausdehnung für Wärmefeldkompatibilität – Der Wärmeausdehnungskoeffizient (0,8–1,3×10⁻⁶/K) passt zu Graphitkomponenten und sorgt für eine stabile Gewindespielstabilität bei Temperaturwechseln.

3. Hohe Reinheit ohne Metallkontamination – Vollkohlenstoffstruktur mit Aschegehalt ≤ 600 ppm, keine Metallionenausfällung bei hohen Temperaturen, schützt Siliziumwafer und Halbleitermaterialien vor Kontamination.

4,70 % Gewichtsreduzierung – Dichte von nur 1/5 herkömmlicher Metallschnecken, wodurch die Ofen- und Wärmefeldbelastung reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.

5. Hervorragende Korrosions- und Thermoschockbeständigkeit – Hält wiederholten Erwärmungs- und Abkühlungszyklen ohne Rissbildung stand und übertrifft Molybdän- und Wolframschrauben in puncto Gesamtkosteneffizienz.

Einführung in den Produktionsprozess

Die Carbon-Carbon-Schrauben von Junteng nutzen eine völlig unabhängige integrierte Präzisionsproduktionstechnologie mit mehreren Qualitätskontrollebenen, um eine stabile Leistung jeder Produktcharge zu gewährleisten.

Der erste Schritt besteht darin, einen dreidimensional gewebten vorgefertigten Körper aus 12K-Endloskohlefaser zu verwenden, um eine kontinuierliche Faserschichtung sicherzustellen und die Gesamtstrukturfestigkeit zu verbessern.

Der zweite Schritt besteht darin, mehrere Vakuum-Hochdruck-Asphaltimprägnierungen durchzuführen, um die inneren Poren zu füllen und die Dichte des Produkts zu verbessern.

Der dritte Schritt besteht darin, sich einer segmentierten Karbonisierungsbehandlung bei 1000℃ zu unterziehen, um die Matrixstruktur zu verfestigen;

Der vierte Schritt besteht in der Reinigung durch Ultrahochtemperaturgraphitierung bei 2800℃, um Spurenverunreinigungen zu entfernen und Indikatoren für hohe Reinheit zu erzielen;

Der fünfte Schritt besteht darin, Diamant-Spezialschneidwerkzeuge für die fünfachsige CNC-Präzisionsbearbeitung von Gewinden zu verwenden, mit Vollzahnprofilen ohne gebrochene Kanten oder Grate und präzisem Gewindeeingriff ohne Abrutschen;

Schließlich können SiC-Antioxidationsbeschichtungen an die Betriebsbedingungen des Kunden angepasst werden, um den Einsatz aerober Umgebungen zu erweitern.

Anwendungsszenarien und -zwecke

1. Photovoltaik- und neue Energieausrüstung (M3-M10 empfohlen)

Einkristallofen- und polykristalline Ofengraphit-Wärmefeldfixierung, Isolationsfilz-Druckplatten, Graphitkomponentenbefestigung – Schrauben mit kleinem Durchmesser ermöglichen eine präzise Befestigung in engen Ofenräumen.

2. Halbleiter-Präzisionsausrüstung (M3-M8 empfohlen)

Interne Befestigung für CVD-Abscheidungsöfen, Vakuumdiffusionsöfen und hochreine Wärmebehandlungsöfen – nichtmagnetische, kontaminationsfreie Schrauben schützen die Waferintegrität.

3. Industrielle Hochtemperatur-Wärmebehandlung (M6-M16 empfohlen)

Vorrichtungsbefestigung für Vakuumsinteröfen, Karbonisierungsöfen und Graphitisierungsöfen – ersetzt teure Molybdän-Befestigungselemente.

4. Luft- und Raumfahrt- und Forschungsausrüstung (M3-M12 empfohlen)

Hochtemperatur-Wärmefeldprüfgeräte, Wärmeschutzkonstruktionen, Hochtemperatur-Rohröfen – leichte Schrauben reduzieren das Gesamtgewicht der Baugruppe.

Gebrauchsanweisung

1. Reinigen Sie vor dem Zusammenbau den Staub in den Gewinden und tragen Sie hochreines Graphitschmiermittelpulver dünn auf, um den Gewindeverschleiß zu verringern.

2. Zum gleichmäßigen Anziehen muss ein Drehmomentschlüssel verwendet werden. Es ist verboten, rohe Gewalt zum Schlagen oder Installieren von pneumatischen Kanonen anzuwenden, um Gewinderisse zu verhindern. 3. Es wird empfohlen, Graphitdichtungen und Kohlenstoffkohlenstoffdichtungen zu verwenden. Es ist verboten, den Schraubenkopf mit Hartmetalldichtungen direkt zu drücken.

4. Der Einbau mehrerer Schrauben erfolgt nach dem Prinzip des symmetrischen und stufenweisen Anziehens, um ungleichmäßige Spannungen und Risse zu vermeiden.

5. Die unbeschichtete Version ist nur für inerte Umgebungen wie Vakuum, Stickstoff, Argon usw. geeignet. Für aerobe Bedingungen sollte die Version mit SiC-Antioxidationsbeschichtung ausgewählt werden.

Vorsichtsmaßnahmen

Kohlenstoff-Kohlenstoffmaterialien gehören zu spröden Verbundwerkstoffen und dürfen weder Stößen noch Stürzen oder starken Quetschungen ausgesetzt werden. Unbeschichtete Produkte können nicht über einen längeren Zeitraum in Luftumgebungen über 800 °C verwendet werden, da es zu Oxidationsschäden kommen kann; Eine häufige Demontage und erneute Montage wird nicht empfohlen, da eine mehrfache Demontage die Gewinde verschleißt und die Passgenauigkeit beeinträchtigt; Die Lagerung sollte trocken und belüftet erfolgen, um eine langfristige Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden, die bei Verwendung bei hohen Temperaturen zu Rissen führen kann. Es ist verboten, Metallteile direkt anzukleben und bei hohen Temperaturen zu vermischen, um eine Beeinträchtigung der Lebensdauer durch elektrochemische Korrosion zu verhindern.

Kernanliegen und Lösungen des Kunden

Maßgebliche Qualifikationen und Zertifizierungen

Die Fabrik verfügt über eine ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem und eine Zertifizierung für die Standardisierung der Sicherheitsproduktion. Das Produkt ist mit mechanischen Leistungstestberichten von CNAS, Testberichten zur Hochtemperaturstabilität und Testberichten zum Reinheitsaschegehalt von Drittanbietern ausgestattet. Als qualifizierter Lieferant für mehrere gelistete Photovoltaik- und Halbleiterunternehmen können alle Qualifikationen extern überprüft werden und jede Produktcharge wird mit Aufzeichnungen zur Werksqualitätsprüfung geliefert, die während des gesamten Prozesses nachverfolgt werden können.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen Carbon-Carbon-Schrauben und normalen Carbonfaser-Schrauben?  

A: Gewöhnliche Kohlefaserschrauben enthalten Harz und haben eine Temperaturbeständigkeit von nur etwa 200℃. Sie zersetzen sich und versagen direkt bei hohen Temperaturen; Carbon-Carbon-Schrauben sind harzfrei, bestehen ausschließlich aus Carbon und können Temperaturen von bis zu 2200 °C standhalten. Sie sind professionelles industrielles Hochtemperaturzubehör und können nicht austauschbar verwendet werden.

F2: Kann es direkt in der Luft verwendet werden?  

A: Gewöhnliche unbeschichtete Modelle sind nur für Vakuum/inerte Atmosphären geeignet; Die SiC-Antioxidationsbeschichtung kann für den Einsatz bei hohen Temperaturen in Luft angepasst werden und bietet eine maximale Beständigkeit gegenüber einer Oxidationsumgebung von 1600 °C.

F3: Unterstützt es benutzerdefinierte, nicht standardmäßige Größen? 

A: Unterstützt die Anpassung verschiedener nicht standardmäßiger Längen-, Dicken-, Senkkopf-, Flachkopf- und Feinzahn-Sonderspezifikationen mit hoher CNC-Bearbeitungsgenauigkeit, geeignet für verschiedene Anforderungen an Gerätemodifikationen.

F4: Wie hoch ist die ungefähre Lebensdauer? 

A: Vakuuminerte konventionelle Arbeitsbedingungen können 12–24 Monate lang verwendet werden, während aerobe Beschichtungsbedingungen 6–12 Monate lang verwendet werden können, mit stabilen Arbeitsbedingungen und extrem geringen Verlusten.

Transaktionsgarantie und Kundendienst

Transaktionsgarantie: 18 Jahre direkter Betrieb ab Werk, keine Zwischenhändler, um Preisunterschiede zu erzielen, langfristig stabiler Preisvorteil ab Werk; Unterstützen Sie das Unternehmen bei der Unterzeichnung, Rechnungsstellung und dem Stempeln von Ausschreibungsunterlagen. Kostenlose Muster unterstützen, volle Rückerstattung für nicht qualifizierte Muster; Großaufträge können mit einer Qualitätssicherungsvereinbarung abgeschlossen werden. Wenn die Größe oder Leistung nicht den Standards entspricht, kann es zurückgegeben oder ersetzt werden. Es unterstützt die Werksinspektion und die vollständige Rückverfolgbarkeit.

Kundendienst: Professionelle technische Ingenieure beraten Sie individuell bei der Auswahl der Arbeitsbedingungen und bieten kostenlose Lösungen für das Installationsdrehmoment und den Montageprozess. Kostenloser Ersatz für nicht menschliche Schäden während der Produktgarantiezeit; Standardspezifikationen auf Lager können innerhalb von 48 Stunden versandt werden, und kundenspezifische Bestellungen können in Echtzeit hinsichtlich des Fortschritts verfolgt werden. Bieten Sie alten Kunden lebenslange technische Beratung, Lösungen für Gerätemodifikationen und -anpassungen sowie regelmäßige Folgewartungen.