12K 200g unidirektionales Kohlefasergewebe

Mit 18 Jahren Erfahrung in der Kohlefaserverbundwerkstoffindustrie ist JUN TENG ein professioneller Hersteller und Exporteur direkt ab Werk. Wir betreiben eine große Produktionslinie zum Weben von Kohlenstoffgewebe (mit einer Kapazität von 10.000 Tonnen) und ein unabhängiges Materialprüflabor und verfügen über vollständige Import-/Exportqualifikationen. Unsere Produkte haben mehrere maßgebliche Zertifizierungen erhalten, darunter die des National Building Materials Testing Center, EU CE und ISO9001-Qualitätsmanagementsysteme. Wir unterstützen Großbestellungen, OEM-Anpassungen und kostenlose Musteranfragen für unser 12K 200g unidirektionales Carbonfasergewebe. Mit ständig auf Lager befindlichen Produkten für den sofortigen Versand beliefern wir Auftragnehmer, Verbundwerkstoffhersteller und internationale Handelseinkäufer.

Wichtige technische Spezifikationen

Überblick über die wichtigsten Herstellungsprozesse

Unser 12K 200g unidirektionales Kohlefasergewebe wird in einem vierstufigen Präzisionswebverfahren mit geschlossenem Kreislauf in einer staubfreien Anlage mit konstanter Temperatur hergestellt. Dies unterscheidet es von den vereinfachten Verfahren, die für minderwertige Carbongewebe auf dem Markt verwendet werden:

1. Rohfasersiebung:Wir wählen ausschließlich 12K-Kohlenstofffasern der Güteklasse A von Toray oder Formosa Plastics aus. Gebrochene oder flockige Filamente werden manuell entfernt und die Zugfestigkeit jedes Faserbündels wird vorab getestet, um sicherzustellen, dass keine fehlerhaften Rohstoffe in die Produktionslinie gelangen.

2. Richtungsverzerrung:Ein zentraler Schritt für die unidirektionale Struktur; 12K-Carbonfasern sind in engen, parallelen Linien entlang der Kettrichtung angeordnet, während in Schussrichtung zur Stabilisierung nur spärlich ultradünne Glasfasern eingesetzt werden. Durch diese Konstruktion wird die Zugtragfähigkeit nicht beeinträchtigt, sodass 98 % der Zugfestigkeit des Gewebes entlang der primären Tragachse konzentriert sind.

3. Heißfixieren und Glätten bei hoher Temperatur:Durch die Hitzeeinstellung bei konstant 120 °C werden innere Spannungen beseitigt. Der fertige Stoff liegt flach, ohne sich zu kräuseln oder abzuheben, und weist nach der Harzimprägnierung weder Schrumpfung noch Blasenbildung auf.

4. Staubentfernung und feuchtigkeitsbeständige Verpackung:Nach dem Weben entfernen Hochdruckluftstrahlen lose oberflächliche Fasern und der Stoff wird in einer feuchtigkeitsbeständigen Verpackung vakuumversiegelt, um eine Verschlechterung während der Lagerung und des Transports zu verhindern. Der gesamte Prozess umfasst eine Echtzeitüberwachung des Flächengewichts und der Zugfestigkeit; Jede Rolle wird einer umfassenden Inspektion unterzogen, bevor sie das Werk verlässt. Dabei werden minderwertige Produkte entsorgt, anstatt in den Großhandel oder in Großbestellungen zu gelangen.

Wichtige Produktvorteile und Verkaufsargumente

1. Überlegene mechanische Eigenschaften und verbesserte Tragfähigkeit:Das leichte 200-g-Gewebe besteht aus 12K-Hochmodul-Carbonfasern. Bei gleicher Dicke übersteigt seine Zugfestigkeit die von herkömmlichen 200-g-Carbongeweben in Leinwandbindung bei weitem. Bei Strukturverstärkungs- und Ausrüstungsleichtbauprojekten ermöglicht dies eine Reduzierung des Materialverbrauchs um 30 % und senkt die Gesamtbaukosten – ein entscheidender Vorteil, den Beschaffungskunden sehr schätzen.

2. Ausreichend Lagerbestände für den sofortigen Direktversand ab Werk;Wir verfügen das ganze Jahr über über einen Bestand von mehr als 1.000 Rollen 12K 200g unidirektionalem Kohlefasergewebe. Keine langen Wartezeiten bei der Produktionsplanung; Eilaufträge für Offline-Engineering-Projekte werden innerhalb von 48 Stunden versendet, während Exportgroßaufträge Produktionspriorität erhalten. Werksbesichtigungen vor Ort durch Kunden sind willkommen.

3. Anpassbare Abmessungen und OEM-Unterstützung.Über die Standardrollenbreiten hinaus bieten wir kundenspezifische Anpassungen für jede Breite, Länge oder jedes Schlitzstreifenformat an, um das Handlaminieren in kleinem Maßstab, das Umwickeln von Formen und die Reparatur von Komponenten zu ermöglichen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit für kleine Einkäufer oder Werkstätten, große Lagerbestände zu lagern.

4. Säure-, Alkali- und Korrosionsbeständigkeit für lange Haltbarkeit im Außenbereich.Die Kohlenstofffilamente sind chemisch stabil und beständig gegen Regen, Salzgehalt und chemische Korrosion. Verstärkungsanwendungen für Brücken, Küstenanlagen und Abwassertanks bieten eine Lebensdauer von über 50 Jahren und lösen das häufige Problem der Materialverschlechterung bei Projekten im Freien.

5. Leicht, dünn und flexibel für die einfache Anwendung auf komplexen Formen.Der Stoff ist weich und biegsam und passt sich eng an die Ecken von Balkensäulen, gebogenen Tanks und unregelmäßigen Gerätegehäusen an, ohne Lufteinschlüsse oder Delaminierung. Dies vereinfacht die Installation erheblich und führt zu einer Zufriedenheitsrate von >95 % bei den Bauteams.

6. Kostenlose Muster zur Minimierung des Beschaffungsrisikos.Neukunden können ein kostenloses Muster des 12K 200g unidirektionalen Kohlefasergewebes anfordern, komplett mit einem Testmuster und kompatiblem Klebstoff in Testgröße. Überprüfen Sie die Zugfestigkeit und die Klebeleistung, bevor Sie Großbestellungen aufgeben, und mindern Sie so qualitätsbezogene Risiken.

7. Umfassende Zertifizierungen für eine sorgenfreie Ausschreibung.Wir bieten vollständige Prüfberichte, ISO-Systemzertifikate, CE-Exportzertifizierung und Registrierungsnachweise für Strukturverstärkungsmaterialien. Die Dokumentation ist für den sofortigen Einsatz bei staatlichen Ausschreibungen (Kommunal-, Schul-, Krankenhausprojekte) bereit, sodass keine zusätzlichen Tests erforderlich sind.

8. Komplettlösung. Wir bieten mehr als nur Kohlefasergewebe;Wir liefern ein komplettes Sortiment an Hilfsmaterialien – darunter Epoxid-Imprägnierharz, Grundierung, Ausgleichskleber, Walzen und Rakel – sowie technische Montageanleitungen. Kunden können alle erforderlichen Materialien in einer einzigen Transaktion beschaffen und vermeiden so den Aufwand, sich mit mehreren Lieferanten auseinandersetzen zu müssen.

Anwendungsszenarien und spezifische Verwendungszwecke

1. Strukturelle Verstärkung

Verwendung: Verstärkung von Balken, Säulen, Bodenplatten und Wandscheiben; Sanierung älterer Gebäude und Reparatur von Bauteilen nach Erdbeben; Erhöhung der Tragfähigkeit von Balkonen und auskragenden Balken. Im Vergleich zu Stahlverbundbewehrungen führt es zu einem vernachlässigbaren Eigengewicht und bewahrt das ursprüngliche Erscheinungsbild des Gebäudes, was es zum bevorzugten Material für Renovierungsprojekte macht.

2. Straßen-, Brücken- und Kommunalbau

Verwendung: Reparatur von Rissen in Brückenpfeilern, Hohlkastenträgern und Durchlässen; Verstärkung von Straßenuntergründen; Korrosionsschutzbewehrung für Küstenbrücken. Geeignet für Umgebungen mit hoher Korrosion und hoher Belastung im Freien; werden häufig in großen Mengen von kommunalen Ingenieurbüros gekauft.

3. Industrielle Verbundwerkstofffertigung

Verwendung: Drohnengehäuse, Sportgeräte, leichte mechanische Komponenten und Formoberflächenverstärkung. Kompatibel sowohl mit Handauflege- als auch mit Vakuuminfusionsverfahren; ein Grundmaterial für kleine bis mittlere Verbundwerkstofffabriken.

4. Spezialchemikalien / Hydraulikanlagen

Verwendung: Korrosionsschutzverstärkung und Auskleidung für Abwassertanks und Chemikalienlagertanks; Reparatur von Rohrleitungsrissen; dient als Ersatz für Stahlplatten in sauren/alkalischen Umgebungen und beseitigt Rost- und Leckageprobleme.

Transaktionsgarantien und Kundendienst

(I) Umfassende Transaktionsgarantien

1. Werksüberprüfungsgarantie: Inländische und internationale Käufer sind herzlich willkommen, unsere Produktionswerkstätten und Prüflabore zu besuchen. Stichprobenartige Probenahmen vor Ort zur Prüfung der Zugfestigkeit und des Flächengewichts sind zulässig; Eine vollständige Rückerstattung erfolgt, wenn die tatsächlichen Messungen nicht mit den Testberichten übereinstimmen.

2. Garantie für schnellen Versand: Bestellungen mit vorrätigen Spezifikationen werden innerhalb von 24–72 Stunden verpackt und versandt. Für kundenspezifische OEM-Bestellungen gelten klar definierte Lieferpläne, wobei bei etwaigen Verzögerungen Strafen gezahlt werden.

3. Vertrags- und Qualifikationsgarantie: Für alle Großbestellungen werden formelle Kaufverträge unterzeichnet, in denen Materialstandards, mechanische Eigenschaften und Kundendienstbedingungen festgelegt sind. Unternehmensübertragungen und Rechnungsstellung werden unterstützt; Für Außenhandelsaufträge stellen wir Ihnen die komplette Exportdokumentation inklusive Zollabfertigungspapieren und Ursprungszeugnissen zur Verfügung.

4. Qualitätsausgleichsgarantie: Stichprobenkontrollen können innerhalb von 7 Tagen nach Lieferung durchgeführt werden. Wenn das Carbongewebe die Spezifikationen für Flächengewicht oder Zugfestigkeit nicht erfüllt, garantieren wir eine Rückgabe oder einen Umtausch, wobei unser Werk alle Hin- und Rückversandkosten übernimmt.

 (II) Full-Cycle-After-Sales-Service

1. Kostenlose technische Beratung: Professionelle Ingenieure für Verbundwerkstoffe bieten persönliche Online-Beratung zu Mischungsverhältnissen, Anwendungsverfahren und Aushärtungszyklen. Bei komplexen Großprojekten können technische Einweisungen durch Ingenieure vor Ort vereinbart werden.

2. Langfristige After-Sales-Nachverfolgung: Es werden spezielle Dateien für Großkaufkunden erstellt, um die Nutzung regelmäßig zu verfolgen, wobei bei späteren Nachbestellungen langfristige Großhandelsrabatte angeboten werden.

3. Musterunterstützung und Fragen und Antworten: Nach Erhalt eines kostenlosen Musters profitieren Kunden von kostenlosen Beratungsdiensten bezüglich Mustertests und Auswahl der Harzkompatibilität.

4. Exportunterstützungsdienste: Als professioneller Exporteur von 12K 200g unidirektionalem Kohlefasergewebe unterstützt JUN TENG internationale Kunden bei der CE-Zertifizierung, Zollanmeldungen und Containerladeplänen und löst Logistik- und Zollabfertigungsprobleme bei der Beschaffung im Ausland.

FAQ

1. F: Wie wähle ich zwischen 200 g und 300 g unidirektionalem Kohlefasergewebe?

A: Wählen Sie 200 g für Bodenplatten mit geringerer Belastung oder zur Reparatur kleiner Strukturbauteile; Es ermöglicht eine leichte Anwendung und spart Materialkosten. Für große Brückenpfeiler oder hochbelastete Hauptträgerverstärkungen werden aufgrund der höheren Tragfähigkeit 300 g empfohlen. Das 12K 200g unidirektionale Carbonfasergewebe ist das vielseitigste und am weitesten verbreitete Modell auf dem Markt.

2. F: Ist die Musterqualität identisch mit der Großbestellung?

A: Kostenlose Muster werden direkt aus fertigen Lagerrollen geschnitten; Es gibt keinen Unterschied im Herstellungsprozess, den Kohlefaser-Rohstoffen oder den mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu Großbestellungen. Wir unterstützen das Testen von Proben durch Dritte.

3. F: Kann ich es ohne vorherige Bauerfahrung kaufen und nutzen?

A: Ja. Nach der Bestellung stellen wir Ihnen kostenlos ausführliche Anwendungshinweise und Anwendungsvideos zur Verfügung und versenden die benötigten Hilfsmaterialien zusammen mit dem Stoff. Ingenieure bieten Echtzeit-Online-Unterstützung bei der Beantwortung betrieblicher Fragen und stellen so sicher, dass auch Einsteiger normkonforme Ergebnisse erzielen können.

4. F: Kann ich individuelle Breiten bestellen? Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Wir unterstützen die individuelle Anpassung von Breiten und Längen durch Schlitzen. Es gibt keine Mindestbestellmenge für Standardlagerspezifikationen und kundenspezifische Größen können ab einer einzigen Rolle hergestellt werden. Wir freuen uns auch über Anfragen zu OEM-Private-Label-Verpackungen.