Bidirektionales 6K-Carbonfaser-Verstärkungsgewebe

Unser bidirektionales 6K-Carbonfaser-Verstärkungsgewebe ist mit einer orthogonalen Leinwandbindung aus 6K-Filamenten gewebt. Im Gegensatz zu herkömmlichen 12K-Grobfasergeweben zeichnet sich unser Material durch feinere, dichtere Filamente und eine gleichmäßige Oberflächenstruktur aus, was eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an gekrümmte Oberflächen gewährleistet und gleichzeitig die mechanischen Standards der Klasse I der nationalen Norm GB50367-2013 für Betonverstärkung strikt einhält.

Produktmerkmale

Der Trockenstoff ist in den gängigen Spezifikationen 200 g/m² und 300 g/m² erhältlich und leicht und geschmeidig. Es gewährleistet eine gleichmäßige Harzimprägnierung ohne Luftblasen und bietet eine perfekt ausgewogene bidirektionale Tragfähigkeit, indem es einfache Handhabung bei der Installation mit multidirektionaler Scher- und Torsionsfestigkeit kombiniert.

Konzipiert für Präzisionsbewehrungsanwendungen: Restaurierung historischer Gebäude, hochwertige Innenrenovierungen, kleine oder komplex geformte Balken und Säulen, Präzisionsgerätesockel, dünnwandige Platten, lokale Verstärkung gekrümmter Bauteile und Reparatur feiner Risse in Brücken.

Es behebt häufige technische Probleme im Zusammenhang mit 12K-Grobfasergeweben, wie z. B. raue Textur, Knicken an engen Ecken, Blasenbildung auf dünnen Substraten und unebene Oberflächenbeschaffenheit. Die Faserkabel mit feinem Denier bieten eine höhere Reißfestigkeit; Der Stoff franst beim Schneiden nicht aus und erfordert keine Kantenversiegelung. Sein dünnes Profil sorgt für eine glatte Oberfläche ohne Vorsprünge nach dem Verputzen oder Streichen und ermöglicht eine diskrete, präzise Verstärkung.

Erhältlich in Breiten von 500 mm bis 1270 mm und standardmäßigen 100-m-Rollen, geliefert als Komplettsystem mit passendem Imprägnierharz der Güteklasse A. Geeignet für verschiedene Anwendungen, einschließlich Strukturverstärkung, industrielle Verbundwerkstoffe und Korrosionsschutz auf See.

Tabelle mit grundlegenden Produktspezifikationen und mechanischen Parametern

1.1 Tabelle der grundlegenden Spezifikationsparameter

1.2 Tabelle für mechanische Leistungstests der ersten Stufe nach nationalem Standard

Produktvorteile

Das gängige verstärkte Carbongewebe auf dem Markt ist aus 12K dicker Seide gewebt und eignet sich für großflächige flache Balken und Säulen. Allerdings gibt es bei vielen raffinierten, dünnwandigen, unregelmäßigen und Innendekorationsprojekten Pflastermängel. Bidirektionales 6K-Fein-Denier-Carbonfasergewebe füllt die Lücken in der Branche in vier Dimensionen: Faserfeinheit, Konstruktionsanpassung, Nachbearbeitung und dünnwandiger Schutz. Die fünf wichtigsten einzigartigen Vorteile sind:

1,6K feines Denier-Garn ist dicht gewebt, mit gekrümmten Oberflächen und scharfen Winkeln, die ohne Wölbung oder Vertiefung bedeckt sind.12K-Grobgarnbündel bestehen aus einem einzelnen dicken Filament und einem breiten Garnstreifen, der bei der Verlegung in Kreisbögen, 90°-Trägersäuleninnenwinkeln und schmalen Lücken in Bodenplatten leicht harte Kanten bilden kann. Eine ungleichmäßige Umhüllung der Klebeschicht kann zur Blasenaushöhlung führen; 6K-Einzelfilamentbündel sind schlank und weich, und die Stoffoberfläche kann ohne starre Vorsprünge fest an extrem kleinen Krümmungskomponenten haften. Die Trommel kann Blasen durch Rollen vollständig entfernen, wodurch die Nachbearbeitungsrate von Kellerecken, gebogenen Balkonen und zylindrischen Details um 60 % reduziert wird.

2.Dünn und nahtlos, geeignet für die Innendekoration und den Schutz antiker architektonischer Oberflächen.Herkömmliche Verstärkungen aus grobem Seidenkohlenstoffgewebe weisen eine offensichtliche Oberflächenrauheit auf, und Putz- und Latex-Farbpinsel neigen dazu, in die Textur einzudringen. Das bidirektionale 6K-Carbonfaser-Verstärkungsgewebe ist fein angeordnet und nach dem Aushärten ist die Verbundschicht insgesamt flach. Die Gesamtdicke der Verstärkungsschicht beträgt weniger als 0,5 mm und die fertige Oberfläche ist glatt, ohne dass eine Verdickung der Ausgleichsschicht erforderlich ist. Es eignet sich perfekt für Renovierungsprojekte wie Privatunterkünfte, Bürogebäude, Kulturdenkmäler und antike Gebäude, die eine strikte äußere Ebenheit erfordern und eine wirklich unsichtbare Verstärkung erreichen.

3. Die 1:1 ausgewogene Kraftverteilung in beide Breiten- und Längenrichtungen verhindert Spannungskonzentrationen und Risse in dünnwandigen Bauteilen.Dünnwandige Bodenplatten, leichte Trennwände und dünne Platten aus Stahlkonstruktionen sind meist bidirektionale tragende Komponenten, mit einer schwachen Quertragfähigkeit bei unidirektionalen Geweben. Die Lücken zwischen gewöhnlichen bidirektionalen grobfaserigen Stoffen sind groß und die Spannungsverteilung ist ungleichmäßig. Die verflochtene 6K-Feinfaserstruktur kann schräge, torsionale und biaxiale Zugbelastungen gleichmäßig leiten, strahlende Risse an Bodenöffnungen unterdrücken und eine kontinuierliche Ausdehnung sich kreuzender diagonaler Fugen in Wänden verhindern und gleichzeitig dreifache Verstärkungseffekte in Bezug auf Scher-, Zug- und Torsionswiderstand erzielen

4. Das Schneiden verursacht keine losen Fäden, was den Bau vor Ort vereinfacht und den Materialverlust reduziert. Nach dem Schneiden sind die Kanten von 12K-Grobfäden anfällig für lose Fäden und erfordern eine zusätzliche Kantenverriegelungsbehandlung, was Arbeitskraft und Kohlenstoffgewebe verschwendet; 6K-Fasern mit feinem Denier sind eng miteinander verwoben, und Kunstmesser und Scheren können ohne lose oder herumfliegende Fäden direkt schneiden. Kleine Räume wie schmale Decken und Geräteschächte können für den Gebrauch schnell in kleine Stücke geschnitten werden, wodurch der Materialschnittverlust um 20 % reduziert wird. Mit Epoxidharz imprägnierter Klebstoff wird gleichmäßig absorbiert, wodurch 15 % des Klebstoffverbrauchs im Vergleich zu 12K-Gewebe im gleichen Bereich eingespart werden.

5. Beständig gegen Ermüdung und Korrosion, Ausgleich der Gebäudeverstärkung mit speziellen Verbundszenarien.Kohlefaser selbst rostet nicht, ist säure-, alkali- und salzsprühbeständig und verfügt über eine 6K-Feingewebestruktur mit ausreichender Kolloiddurchdringung. Nach dem Aushärten weist es stärkere Korrosionsschutz- und Versiegelungseigenschaften auf; Mit Ausnahme von Zivilgebäuden kann es zur Verstärkung von Schiffsschotts, Sockeln chemischer Ausrüstung und kleinen Teilen des Schienenverkehrs verwendet werden. Es löst sich bei langfristiger Wechselbelastung nicht so leicht ab und hat eine ausgelegte Lebensdauer von über 50 Jahren.

Anwendungsszenarien präzise segmentieren

Feinbewehrung für den zivilen Innenbereich (Renovierung feiner Dekorationen, Einbau von Aufzügen in alten Häusern)

1. Verstärkung lokaler Öffnungen in Bodenplatten: reservierte Löcher für Rohrleitungen, kleine Treppenöffnungen und bidirektionale Risswiderstandsbewehrung für dünnwandige Bodenplatten;

2. Reparatur unregelmäßiger Balken und Säulen: Schubbewehrung für kreisförmige Ziersäulen, gebogene Nebenträger sowie Tür- und Fensterbalken;

3. Innensanierung alter Wohngebiete: Verstärkung von Balkon-Dünnplattenwurzeln, Verschluss von Kreuzungsrissen in Innenwänden, verdeckte Verstärkung unter abgehängten Decken;

4. Restaurierung von Kulturdenkmälern und antiken Gebäuden: Mischstruktur aus Holzbeton, antike dünnwandige Wände, ohne die ursprüngliche dekorative Oberfläche zu beschädigen.

Kleine Industrieanlagen und spezielle Korrosionsschutzbewehrung

Basis für Präzisionswerkzeugmaschinen, dünnwandige Abwassertankwand und verstärkte Auskleidung kleiner Chemikalienlagertanks, ausgleichende strukturelle Verstärkung und Säure-Base-Korrosionsschutz.

Detaillierte Sanierung kommunaler Brücken

Brückengeländerbasis, Kastenträger-Eckdiagonalrisse, Fußgängerweg-Dünnplattenverstärkung, geeignet für kleine Feinreparaturen ohne Erhöhung der Eigengewichtsbelastung.

Passende leichte Verbundwerkstoffe

Schiffsinnenverkleidungen, kleine Drohnengehäuse, hochwertige Sportgerätesubstrate, bidirektional ausgewogene, leichte Formteile.

6KVS12K Bidirektionales Carbonfaser-Verstärkungsgewebe

Standardisierter und vereinfachter Bauprozess

1. Feinpolieren der Grundfläche: Entfernen von schwimmendem Schlamm und losem Beton, glattes Polieren von Innen- und Außenecken ohne scharfe Kanten und Ecken;

2. Basiskleber auftragen: Tragen Sie eine dünne Schicht Carbonfaser-Basiskleber der Güteklasse A auf, um die Basisschicht vollständig zu durchdringen und die Verbindung zu verbessern.

3. Fehlernivellierung: Feine Waben und feine Linien werden mit feinem Nivellierkleber geglättet, um eine glatte Grundfläche zu gewährleisten;

4. Auftragen des Tauchklebers: Rollen Sie den Tauchkleber gleichmäßig aus und tragen Sie ihn auf, legen Sie das bidirektionale 6K-Carbonfaser-Verstärkungsgewebe flach aus und verwenden Sie eine weiche Walze zum langsamen Rollen und Entfernen des Schaums.

5. Oberflächenbeschichtung: Sekundäres dünnes Bürsten der Oberflächenbeschichtung, wobei die feinen Fasern vollständig eingetaucht sind und keine trockenen Fasern freiliegen;

6. Aushärtung: Bei Raumtemperatur 72 Stunden lang vollständig aushärten und während der Aushärtungszeit Kollisionen, Wasseransammlungen und Einweichen vermeiden.

Lagerung, Transport, Unterstützung und maßgeschneiderte Serviceanweisungen

1. Lagerbedingungen: Aufrecht in einem kühlen und trockenen Lager lagern, direkte Sonneneinstrahlung, starken Druck und Falten vermeiden, um dauerhafte Falten auf der Stoffoberfläche zu vermeiden;

2. Unterstützende Materialien: Es muss ein passender A-Level-Kohlenstofffaserklebstoff nach nationalem Standard (Grundklebstoff + Ausgleichsklebstoff + Imprägnierklebstoff) verwendet werden, und das Mischen von gewöhnlichem zivilem Epoxidharz ist verboten.

3. Anpassungsunterstützung: Schneiden mit einer beliebigen Breite von 50 bis 1270 mm, Schneiden entsprechend der erforderlichen Anzahl von Metern und Anpassen des bidirektionalen diagonalen 6K-Carbongewebes mit Sondergewicht;

4. Qualitätssicherung: Jeder Charge liegt ein mechanischer Prüfbericht eines Drittanbieters bei, der den Akzeptanzstandards für die Bewehrungstechnik entspricht und einen vollständigen Satz an Materialien zur Qualitätsprüfung für die Fertigstellung bereitstellen kann.

6K Bidirektionales Kohlefaser-Verstärkungsgewebe ist ein Spezialmaterial, das für feine, dünnwandige, unregelmäßige und dekorative Verstärkungsszenarien im Innenbereich entwickelt wurde. Es basiert auf dem orthogonalen Webprozess mit geringer Biegung aus 6000-Denier-Kohlenstofffaser-Rohfasern, um die Anwendungsbeschränkungen von bidirektionalen 12K-Grobfasergeweben bei schmalen gekrümmten Oberflächen, Oberflächenglätte und dünnwandigem Schutz zu überwinden. Bei üblichen technischen Gewichten von 200 g und 300 g erreicht es gleichzeitig vier Kernwerte: bidirektionale ausgeglichene Kraft, ultrahohe Oberflächenhaftung, nahtlose dünne Haftung, einfaches Schneiden und geringer Verlust. Im Gegensatz zu dickem Kohlenstoffdrahtgewebe, das zur Schwerlastverstärkung seitlich schwerer Komponenten verwendet wird, konzentriert sich dieses Produkt auf lokale Feinreparaturen und unsichtbare Transformationen und eignet sich für Projekte mit hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild der Konstruktion und die Passgenauigkeit, wie z. B. die Installation von Aufzügen in alten Innenhäusern, die Reparatur alter Gebäude, unregelmäßiger Balken und Säulen sowie dünnwandiger Gerätesockel. Die mechanischen Eigenschaften des Materials entsprechen in vollem Umfang den nationalen Bewehrungsnormen, mit geringen Konstruktionsschwierigkeiten, minimalem Verlust an Hilfsmaterialien und keiner Notwendigkeit einer zusätzlichen Verdickung und Nivellierung des Endbearbeitungsmaterials in der späteren Phase. Es ist der bevorzugte professionelle Untergrund für die Verstärkung kleiner und mittlerer, feiner, multidirektional tragender Bauteile.