JUNTENG beschäftigt sich seit 18 Jahren intensiv mit der Carbonfaserweberei und liefert Satingewebe aus Carbonfasern direkt aus der Originalfabrik. Ausgewählte hochwertige 3K-Rohseide für Präzisionsweberei, die Stoffoberfläche ist glatt, hochglänzend und hat gute Benetzungseigenschaften. Es lässt sich beim Schneiden nicht leicht lösen und vereint hohe Festigkeit, geringes Gewicht und hochwertige Spiegeltextur. Es gibt einen ausreichenden Bestand an konventionellen Spezifikationen und Unterstützung für kundenspezifische Türbreiten für schwere Beanspruchungen. Wenn Sie Muster oder Beschaffungsbedarf haben, können Sie sich gerne direkt beraten und verhandeln.
Satingewebtes Kohlefasergewebe ist ein hochwertiges dekoratives Verstärkungsmaterial, das mit einer 5- oder 8-strängigen Satinstruktur gewebt wird. Im Gegensatz zu Leinwand- oder Köperbindungen, bei denen sich die Fasern häufig kreuzen, werden bei der Satinbindung längere „Flottungen“ verwendet – Fasern, die über mehrere Garne laufen, bevor sie miteinander verflochten werden. Dadurch entsteht:
Weniger Verflechtungspunkte – glattere, stärker reflektierende Oberfläche
Hervorragender Fall – passt sich gewölbten Oberflächen an, ohne Falten zu bilden
Höherer Harzfluss – gleichmäßige Penetration mit weniger Blasen
Technische Parametertabelle für Standardprodukte
Parameterkategorie
Standard-Lagerspezifikation
Benutzerdefinierter einstellbarer Bereich
Anwendbarer Prüfstandard
Carbonfaser-Spezifikation
3K T300 PAN Kohlefaser
Hauptsächlich 3K, kompatibel mit Prepreg-Verarbeitung
ASTM D4018
Standardflächendichte
200g/㎡
Je nach Bedarf einstellbar von 160–300 g/㎡
GB/T 7689
Standardproduktionsbreite
1000 mm
Kundenspezifisches Schneiden von 500–1200 mm
Internes standardisiertes Fabrikdokument
Hauptweberei
5-strängiges Satingewebe
Optional: 5-fach Satin / 8-fach Satin
Eigenentwickeltes exklusives Satinwebverfahren
Fertige Basisdicke
0,21 mm
Variiert je nach Flächengewicht zwischen 0,17 und 0,33 mm
Dicht verflochtene Knoten, mattmatte Oberfläche, deutliche Webspuren nach gebogener Umwicklung
Lang fließende Satinstruktur, flaches Gewebe ohne harte Knoten, spiegelglänzende Oberfläche nach dem Aushärten mit erstklassiger High-End-Textur
Die Produktprämienmarge stieg um 28 %, sodass differenzierte High-End-Fertigwaren problemlos hergestellt werden können
Effizienz der Harzimprägnierung
Dichte Kreuzgewebe verlangsamen das Eindringen des Harzes und neigen zur Bildung von Leimansammlungen und Blasen
Gleichmäßig verteilte Satinporen ermöglichen einen reibungslosen Harzfluss und reduzieren die Formfehlerrate drastisch
Verkürzen Sie die Bearbeitungszeiten und verringern Sie den Verlust von Rohstoffschrott
Senkung der Abfallquote
Zu viele Knoten verursachen einen massiven Faserverlust an den Schnittkanten mit einem Verlust von 7–10 %
Saubere Faseranordnung mit effektiver Faserverriegelung, nur 2–3,2 % Schnittverlust
Kontinuierliche Rohstoffkosteneinsparungen bei langfristigen Großbestellungen
Langfristige Witterungs- und Anti-Aging-Leistung
Grundlegender UV-Schutz, neigt dazu, dass der Glanz nach Monaten im Freien verblasst
Hervorragende UV- und Salzsprühbeständigkeit, vernachlässigbarer Glanzverlust nach 72-Stunden-Korrosionstest
Deutlich verlängerte Lebensdauer von Motorrad- und Outdoor-Ausrüstungsteilen
Konsistenz der Chargenqualität
Ausgelagerte Garne aus mehreren Quellen führen zu großen Chargenschwankungen bei Flaum und Flächengewicht
Feste interne Rohstofflieferkette, mehrschichtige Inspektion pro Rolle, minimale Chargenunterschiede
Keine wiederholte Probenahme und Anpassung erforderlich, stabile Langzeitversorgung
Unterstützende Verarbeitungsdienste
Nur einfache Lieferung, keine technische Anleitung
Persönliche professionelle Tutorials für Verbundwerkstoffingenieure und Betriebsberatung in Echtzeit
Niedrigere Kosten für Forschung und Entwicklung durch Versuch und Irrtum für Kunden
Zuverlässige Messdaten von Drittlaboren
Alle Leistungstests werden von Drittlaboren mit CNAS-Qualifikation durchgeführt und die Daten sind authentisch und nachvollziehbar. Jeder Stoffcharge liegt eine Kopie der Prüfung bei:
1. Vergleich der Leichtbautests: Bei gleicher Fläche wiegt Satin-Carbon-Gewebe nur 1/5 des Stahls und 2/3 der Aluminiumlegierung, wodurch das Gewicht verschiedener Endprodukte effektiv reduziert und die allgemeine Nachfrage nach Leichtbaufertigung erfüllt wird;
2. Zyklischer Biegeermüdungstest: Die 200 g schwere Standardprobe absolvierte 5000 hin- und hergehende Biegezyklen ohne Delamination oder Faserbruch, und die Biegefestigkeit blieb stabil bei 910 MPa;
3. Säure-Alkali-Salzsprüh-Korrosionstest: Der Stoff wird 72 Stunden lang kontinuierlich in sauren Alkali- und neutralen Salzsprühlösungen eingeweicht, ohne zu quellen oder abzublättern, und die mechanischen Eigenschaften verschlechtern sich nur um 2,7 %;
4. Test der Harzinfiltrationsrate: Unter der gleichen Bauumgebung ist die Infiltrationsrate von Satingewebe 17 % schneller als die von gewöhnlichem Kohlenstoffgewebe, was die Gesamtproduktionseffizienz der Werkstatt verbessert;
5. Stabilitätstest bei versiegelter Lagerung: Nach 18 Monaten ursprünglich versiegelter Lagerung im Dunkeln zeigte ein erneuter Test eine Zugfestigkeitsabnahme von weniger als 4 %, was weit über der durchschnittlichen Lagerleistung der Branche liegt.
Gemeinsamer Anwendungsbereich
1. Das Lenkrad, die Mittelkonsolenverkleidung, die Rückspiegelschale und die Innentürverkleidungen sind mit einer Spiegelsatinstruktur verziert, um das luxuriöse Gefühl des Fahrzeuginnenraums zu verstärken.
2. Rennradrahmen, Köder-Angelrute, Reithelm, professionelle Schlägerschale, die hohe Festigkeit und hohe Ästhetik in Einklang bringt;
3. Spielekoffer, Laptopschale, High-End-Audiopanel, Figurenmodellschale, zartes Carbonmuster zur Verbesserung der Produktqualität;
4. Die doppelten Vorteile von geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit umfassen Drohnengehäuse, dekorative Abdeckplatten für automatisierte Instrumente und Gehäuse für medizinische Geräte.
5. Dekorplatten für hochwertige Möbel, Kunstornamente aus Kohlefaser, Ausstellungstafeln, einzigartige Spiegelsatinmuster mit starkem Wiedererkennungswert.
Kompletter Satz maßgeblicher Qualifikationszertifizierungen ab Werk
Als Zulieferer, der sich seit 18 Jahren auf das Weben von Kohlefasern spezialisiert hat, kann Junteng gescannte Kopien seines vollständigen Satzes an Qualifikationsdokumenten für die Zollabfertigung im Außenhandel, Projektausschreibungen sowie die Inspektion und Überprüfung von Kundenfabriken bereitstellen
1. ISO9001:2015-Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, standardisierter Qualitätskontrollprozess, der in der gesamten Werkstatt implementiert ist;
2. CNAS-Bericht über mechanische Leistungstests von Drittanbietern und RoHS-Umwelttestbericht in Übereinstimmung mit Exportumweltstandards in vielen europäischen und amerikanischen Ländern;
3. Die vom Zoll selbst durchgeführte Qualifizierung zur Ein- und Ausfuhranmeldung unterstützt die FOB-Hafenzustellung und kann ein Ursprungszeugnis, ein Fabrik-Konformitätszertifikat und einen vollständigen Satz von Materialprüfberichten bereitstellen.
4. Kaufgenehmigungsschreiben der vorgelagerten Kohlefaser-Rohstofffabrik mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Rohstoffquellen während des gesamten Prozesses;
5. Registrierte Mitgliedseinheiten des inländischen Verbands der Verbundwerkstoffindustrie, die über praktische Verfahrenspatente im Zusammenhang mit der Satinweberei verfügen. Die Fabrik verfügt über fünf Qualitätskontrollprozesse mit geschlossenem Kreislauf: Siebung der eingehenden Rohseidenmaterialien → Stichprobe der Webdichte → präzise Erkennung von Gewicht und Dicke → vollständige Inspektion von Stoff- und Wollfehlern → Stichprobenprüfung der Zugfestigkeit. Unqualifizierte Stoffe werden direkt verschrottet, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte auf den Markt gelangen.
Kundendienstgarantie, Original-Werksgarantie und unterstützende Dienstleistungen für den gesamten Zyklus
1. Original-Garantieerklärung des Herstellers: Satin Weave Carbon Fiber Fabric im regulären Lagerbestand hat eine Garantie von 12 Monaten und weist bei kühler, trockener und versiegelter Lagerung eine stabile Leistung auf; Für kundenspezifische Spezifikationsbestellungen gilt gleichzeitig die gleiche Garantiezeit.
2. Richtlinien zur Qualitätsvergütung: Wenn nach der Unterzeichnung der Ware große Bereiche mit gerissenen Fäden, Stofffehlern, schwerwiegenden Gewichtsabweichungen und anderen Produktionsproblemen im Werk vorliegen, bieten wir kostenlosen Ersatz für neue Stoffe oder eine vollständige Rückerstattung an. Alle Logistikkosten für den Hin- und Rückweg werden vom Werk getragen. Schäden, die durch menschliche Schnittfehler oder Einwirkung von Feuchtigkeit und Sonnenlicht während der Lagerung verursacht werden, fallen nicht in den Umfang der Entschädigung;
3. Kostenloser technischer Support: Ausgestattet mit engagierten Verbundwerkstoffingenieuren bieten wir kostenlose Video-Tutorials zu Handklebe-, Vakuuminfusions- und Formprozessen. Sollte es während der Bearbeitung zu Problemen kommen, können wir Ihnen in Echtzeit individuelle Online-Antworten geben;
4. Exklusiver Nachverfolgungsservice für kundenspezifische Bestellungen: Weisen Sie spezielles Nachverfolgungspersonal für Sondergewichte, Türbreiten und vorimprägnierte kundenspezifische Bestellungen zu, synchronisieren Sie den Webfortschritt in Echtzeit, senden Sie Muster, um den Effekt vor der Produktion zu bestätigen, und erstellen Sie nach Abschluss von Großbestellungen vollständige Qualitätskontrollberichte.
5. Mehrschichtige Logistikschutzlösung: Das gesamte Carbongewebe ist mit einer dicken wasserdichten Folie und einer Hartpapierrohrverpackung umwickelt. Große Mengen an Bestellungen werden über eine spezielle Logistik versandt, um Transportkompression und Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden. Zusätzliche Installation von Vakuum-Feuchtigkeitsschutzbeuteln zum Schutz der Exportgüter.
Teilen von Fallstudien
Fall 1: Betonträgerverstärkung – Renovierung von Gewerbegebäuden
Ein fünfstöckiges Gewerbegebäude benötigte zusätzliche Ladekapazität für ein neues HVAC-System auf dem Dach. Die vorhandenen Dachträger hatten eine unzureichende Biegefähigkeit und eine herkömmliche Stahlplattenverstärkung hätte zu einem übermäßigen Gewicht geführt und eine langwierige Installation erfordert.
Lösung: JUN TENG lieferte Satingewebe aus Carbon (200 g/240 g) mit passendem Epoxidkleber. Die glatte Oberfläche des Satingewebes gewährleistete eine vollständige Harzdurchdringung und eine hohlraumfreie Verbindung mit der Betonbalkenoberfläche. Um die erforderliche Belastungserhöhung zu erreichen, wurden mehrere Schichten im Nassauftragsverfahren aufgetragen.
Ergebnis: Die verstärkten Träger erreichten die erforderliche Tragfähigkeit mit nur 3 mm zusätzlicher Dicke. Die Installation wurde innerhalb von 2 Tagen ohne Unterbrechung des Baubetriebs abgeschlossen. Die glatte Satinoberfläche sorgte für ein sauberes, professionelles Erscheinungsbild, das für sichtbare Deckenbereiche geeignet ist.
Fall 2: Rissreparatur in Mauerwerk – Wohnkomplex
In einer Wohnanlage traten aufgrund von Fundamentsetzungen diagonale Risse im Mauerwerk auf. Die Reparatur erforderte eine leichte, flache Lösung, die das Erscheinungsbild der Wand nicht wesentlich verändern würde.
Lösung: JUN TENG lieferte Satingewebe aus Carbon (200 g), das mit Epoxidkleber auf die rissigen Bereiche aufgetragen wurde. Die gleichmäßige Dicke und Flexibilität des Satingewebes ermöglichten einen vollständigen Kontakt mit der unebenen Mauerwerksoberfläche.
Ergebnis: Alle Risse wurden erfolgreich abgedichtet und verstärkt. Die dünne Kohlenstoffschicht ließ sich leicht mit Oberputz überziehen und so das Erscheinungsbild der Wand wiederherstellen. Nach 12-monatiger Überwachung wurde kein erneutes Öffnen des Risses beobachtet.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie wählt man Satingewebe aus Kohlefaser mit flachen oder diagonalen Mustern?
A: Priorisieren Sie Satinmuster, um spiegelähnliche Highlights und hochwertige Optikteile zu erzielen. Konzentrieren Sie sich auf tragende Strukturen und kontrollieren Sie die Produktionskosten. Wählen Sie diagonale Streifen. Grundlegende Strukturkomponenten, begrenztes Budget, Leinwandbindung wird ausgewählt. Bitte teilen Sie uns den Verwendungszweck Ihres Produkts mit, dann können wir Ihnen passende Spezifikationen genau empfehlen.
F2: Kann es leicht passieren, dass beim Schneiden von Satingewebe aus Kohlefaser Fäden verloren gehen? Gibt es eine einfache Möglichkeit, damit umzugehen?
A: Im Vergleich zu einfach gewebtem Carbongewebe ist die Menge an losen Fäden deutlich reduziert. Kleben Sie Dekorpapier auf die Schnittlinie an der Schnittkante und reißen Sie es nach dem Schneiden ab, um den Fadenverlust wirksam zu reduzieren. Einfache Verarbeitungstipps legen wir der Ware bei.
F3: Können wir Muster kostenlos versenden? Wie kann ich die Musterkosten von der Zahlung abziehen?
A: Kleine Muster im Format 10 × 10 cm sind kostenlos und der Kunde trägt nur die Versandkosten. Für das Zuschneiden von Mustern mit einer Länge von mehr als 1 Meter wird ein geringer Stoffpreis berechnet, und die Mustergebühr kann bei späteren Großbestellungen vollständig abgezogen werden.
F4: Wie sind die Lagerbedingungen und die Haltbarkeitsdauer des Stoffes?
A: In einem kühlen, trockenen und dunklen Lagerhaus aufbewahren, fern von feuchter Umgebung und direkter Sonneneinstrahlung; Die originale, ungeöffnete, versiegelte Rolle ist 18 Monate haltbar und es wird empfohlen, die Verarbeitung und Verwendung innerhalb von 3 Monaten nach dem Öffnen abzuschließen.
F5: Unterstützt das Produkt den Export ins Ausland? Welche Zollabfertigungsdokumente können bereitgestellt werden?
A: Zur Unterstützung globaler Außenhandelsaufträge können wir einen vollständigen Satz an Zollabfertigungsdokumenten bereitstellen, einschließlich Handelsrechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnissen, RoHS-Umweltberichten und mechanischen Prüfberichten, die mit den Zollstandards in Europa, Amerika, Südostasien und dem Nahen Osten kompatibel sind.
F6: Können wir vorimprägniertes Carbon-Satingewebe herstellen? Was ist die Mindestbestellmenge?
A: Wir können mit Epoxidharz vorimprägniertes Satin-Carbon-Gewebe verarbeiten. Es gibt keinen Mindestbestellwert für reguläre Lagerbestände und die Mindestbestellgröße für vorimprägnierte, maßgeschneiderte Produkte beträgt 50 Quadratmeter. Vor der Massenproduktion können Proben entnommen werden, um die Haftung und den Formeffekt zu bestätigen.
Wir heißen weltweite Einkäufer herzlich willkommen, ihre Nachfrage über diese Anfrageseite des Kohlefaserlieferanten JUN TENG in China einzureichen. Sie können Ihre Anforderungen an Carbonfaser-Verstärkungsgewebe, gewebtes Carbonfasergewebe, Carbon-Carbon-Materialien, individuelle Spezifikationsanpassungen, Musterservice und Großbestellpreise festlegen. Unsere professionellen Ingenieure werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden mit maßgeschneiderten Lösungen und Angeboten antworten.
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