Carbon-Carbon-Platten

Die Carbon-Carbon-Platten von JUN TENG wurden für die anspruchsvollsten Hochtemperaturumgebungen entwickelt – bis zu 2800 °C in inerten Atmosphären. Im Gegensatz zu Graphit- oder Metallplatten, die bei Temperaturwechseln reißen, sich verformen oder ablösen, behalten unsere Kohlenstoff-Kohlenstoff-Platten ihre strukturelle Integrität über Tausende von Heiz- und Kühlzyklen hinweg bei. Das Geheimnis liegt in unserem firmeneigenen Mehrzyklus-CVD-Verdichtungsprozess, der jeden inneren Hohlraum mit pyrolytischem Kohlenstoff füllt und so ein Material erzeugt, das leicht (1/4 der Dichte von Graphit), wärmeleitfähig und bemerkenswert langlebig ist.

Vollständige Tabelle der technischen Parameter des Produkts und Vergleichstabelle der Vergleichsprodukte

Alle Daten in der Tabelle stammen von unabhängigen, maßgebenden Prüfinstituten. Testberichte können den Waren zur Kundenprüfung und zur Abgabe von Angeboten beigefügt werden

Tabelle 1 Technische Kernparameter der JUNTENG Carbon-Carbon-Verbundplatte

Tabelle 2 Vergleichstabelle für JUNTENG Carbon-Carbon-Platten im Vergleich zu herkömmlichen Carbon-Carbon-Platten auf dem Markt

Unabhängige Forschung und Entwicklung des Produktionsprozessablaufs

Im Gegensatz zum einzigen Webverfahren für unidirektionale Kohlefaserstoffe weisen die Carbon-Carbon-Platten von Junteng sechs High-Tech-Eintrittsbarrieren in den Kernproduktionsprozess auf. Jeder Prozess wird während des gesamten Prozesses überprüft, um die Produktqualität von der Quelle aus zu kontrollieren

1. Weben von vorgefertigten Körpern aus hochreiner Kohlenstofffaser: Unter Verwendung brandneuer 12K-Endloskohlenstofffasern und der Verwendung zweidimensionaler Flachweb- oder dreidimensionaler ineinandergreifender Webtechnologie werden einheitliche und dichte vorgefertigte Körper gewebt, um das Problem loser Körper in recycelten Materialien minderwertiger Produkte zu vermeiden;

2. Voroxidationsbehandlung bei hoher Temperatur: Der gewebte vorgefertigte Körper wird in einem Ofen mit konstanter Temperatur bei 450 °C voroxidiert, um innere Spannungen in den Fasern zu beseitigen und eine Grundlage für die anschließende dichte Formung zu schaffen;

3. Mehrzyklische chemische CVD-Dampfverdichtung (Kernprozess): Führen Sie 4–6 Zyklen der Dampfabscheidung durch, um die Lücken im Faserkörper gleichmäßig mit pyrolytischem Kohlenstoff zu füllen, wodurch die Dichte der Platte erheblich verbessert und das Problem loser Poren in gewöhnlichen Kohlenstoffplatten gelöst wird;

4. Ultrahochtemperatur-Graphitierung: Das Halbzeug wird zur Hochtemperatur-Kristallisationsbehandlung in einen 2400℃-Graphitisierungsofen geschickt, der die Wärmeleitfähigkeit und die mechanische Hochtemperaturfestigkeit der Platte verbessert;

5. Präzisions-CNC-Bearbeitung: Nach kundenspezifischen Kundenzeichnungen vollständige Präzisionsbearbeitung wie Schneiden, Bohren, Schlitzen, Polieren usw., um die Maßgenauigkeitsanforderungen von Präzisions-Thermofeldgeräten zu erfüllen;

6. Antioxidationsbeschichtungsbehandlung (optional): Für Kunden, die schwache Oxidationsbedingungen verwenden, kann eine Hochtemperatur-Antioxidationsschutzschicht auf die Oberfläche der Platine aufgesprüht werden, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern.

Jede fertige Carbonplatte wird vor Verlassen des Werks einer Dichteprüfung, Biegefestigkeitsprüfung und Temperaturwechselbeständigkeitsprüfung unterzogen. Nicht qualifizierte Halbzeuge werden direkt nachbearbeitet oder verschrottet und gelangen niemals in den Großhandel oder in Großbestellungen.

Sieben zentrale Verkaufsargumente für Produkte und gezielte Lösungen für Kundenprobleme

Basierend auf Tausenden von Beratungsaufzeichnungen von Industriekunden haben wir die Hauptschwierigkeiten beim Kauf von Carbon Carbon Plates1 geklärt, die exklusiven Vorteile von Junteng einzeln zusammengefasst und entsprechende Lösungen bereitgestellt:

1. Ultrahohe Temperaturbeständigkeit und stabile Struktur, wodurch das Problem der Rissbildung und Delaminierung von Blechen gelöst wird. Die meisten Hersteller verwenden Bleche über einen langen Zeitraum bei extrem hohen Temperaturen, wodurch sie anfällig für Risse, Delaminierung und Verformung sind. Der Juntengduo-Zyklusverdichtungsprozess verbindet Fasern eng mit pyrolytischem Kohlenstoff und kann Tausende von Kalt- und Heißzyklen ohne Schaden überstehen, wodurch er für den langfristigen kontinuierlichen Produktionslinienbetrieb geeignet ist.

2. Die Fabrik bietet eine direkte Lieferung ohne Zwischenhändler und sorgt so für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen hoher Qualität und erschwinglichen Preisen. Als direkter Hersteller von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen mit 18 Jahren intensiver Erfahrung in der Branche verfügen wir über unsere eigene komplette Produktionsausrüstung und keine Händleraufschläge. Im Vergleich zu Händlern mit den gleichen Dichtespezifikationen haben Händler einen erheblichen Preisvorteil und können bei Großkäufen langfristige Vorzugsrichtlinien im Großhandel genießen.

3. Flexibler Anpassungsservice in voller Größe, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Standardgrößen sind das ganze Jahr über sofort lieferbar und auf Lager; Unterstützt die individuelle Anpassung beliebiger Längen, Breiten, Dicken, Lochpositionen, Rillenkörper, Polituren und Antioxidationsbeschichtungen. Sowohl kleine Labortestplatinen als auch große Ofen-Thermofeldsubstrate können auf Anfrage ohne strenge Mindestbestellmengenbeschränkungen hergestellt werden.

4. Hervorragende Wärmeleitfähigkeit und leichte Textur, wodurch der Energieverbrauch der Ausrüstung gesenkt wird. Die Dichte von Kohlenstoff-Kohlenstoffplatten beträgt nur 1/4 der Graphitplatten mit schneller und gleichmäßiger Wärmeleitfähigkeit, wodurch der Energieverbrauch für die Ofenheizung effektiv gesenkt und die langfristigen Stromkosten für Kunden gesenkt werden können. Leichte Materialien können zudem die Tragverluste des Ofenkörpers reduzieren.

5. Korrosionsbeständigkeit, stabile chemische Eigenschaften, geeignet für besondere Arbeitsbedingungen, reagiert nicht mit Inertgasen wie Stickstoff, Argon, Vakuum usw., widersteht Metalldampfkorrosion in Hochtemperaturöfen, unterliegt keiner chemischen Verschlechterung und wird häufig in korrosiven Wärmefeldumgebungen wie Halbleitern und Metallsintern verwendet.

6. Kostenloser Mustertestservice, der die Kosten für den Kauf durch Versuch und Irrtum reduziert. Neukunden können kostenlose Muster von Carbon-Carbon-Boards beantragen, und die Rohstoffe und Prozesse der Muster stimmen vollständig mit den Großbestellungen überein. Kunden können Drittorganisationen zum Testen schicken und erst nach Erfüllung der Leistungsstandards formelle Bestellungen aufgeben, um Qualitätsrisiken bei der Beschaffung in großem Maßstab zu vermeiden.

7. Vollständiger Satz an Qualifikationen und Testberichten, reibungslose und sorgenfreie Angebotsannahme sowie vollständige unterstützende Materialien können bereitgestellt werden: Bericht zur Selbstinspektion des Werks, ISO9001-Zertifizierung, Zugangsqualifikationen für die Hochtemperatur-Kohlenstoffverbundwerkstoffindustrie, Produktdichte und Daten zu mechanischen Tests. Bei staatlichen Ausschreibungen und bestimmten Beschaffungsvorhaben großer Unternehmen kann der gesamte Satz an Dokumenten direkt genutzt werden, ohne dass wiederholte Tests erforderlich sind.

Branchenübergreifende Anwendungsszenarien und segmentierte Nutzungen

1. Anwendung von Wärmefeldkomponenten in der Photovoltaikindustrie: Trägerplatte für Siliziumwafer-Sinterofen, Wärmefeld-Stützrahmen, Wärmedämmkohlenstoffplatte. Hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Ausfällung von Verunreinigungen gewährleisten die Ausbeute bei der Herstellung von Siliziumwafern, und mehrere Hersteller von Photovoltaikgeräten kaufen lange Zeit in großen Mengen ein.

2. Anwendung in der Halbleiterelektronikfertigung: Wafer-Glühofensubstrat, Ionenimplantationshalterung, Hochtemperaturreaktorauskleidung. Der Verunreinigungsgehalt ist extrem niedrig, die Maßhaltigkeit ist stabil und es erfüllt die hochpräzisen Produktionsstandards von Halbleitern.

3. Anwendung von Pulvermetallurgie und Metallsinterofen: Legierungspulver-Sinterschale, Hochtemperaturform, Metall-Wärmebehandlungslagerplatte. Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, wodurch häufiges Auswechseln der Platine aufgrund von Rissen vermieden und Ausfallzeiten in der Produktionslinie reduziert werden.

4. Anwendung im Bereich der Heißverarbeitung von Verbundwerkstoffen: Formformen für Kohlefaserverbundwerkstoffe, Hochtemperatur-Härtungsvorrichtungen, Auskleidungsplatten für Vakuum-Heißpressöfen, Ersatz sperriger Graphitformen und Erzielung einer Leichtbauproduktion.

5. Zweck der Laborforschungsausrüstung: kleine Hochtemperatur-Röhrenofenauskleidung, experimenteller Sintertisch, maßgeschneiderte Mikrokohlenstoff-Testplatte, Kleinserien-Musterbestellungen ohne komplexe Mindestbestellmengenanforderungen.

Bedienungsanleitung des Produkts und wichtige Vorsichtsmaßnahmen

Gebrauchs- und Bedienungsanweisung

1. Vor der Installation: Reinigen Sie die Oberfläche der Carbon-Carbon-Platte von Staub und Bearbeitungsrückständen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen verdunsten und das Werkstück bei hohen Temperaturen verunreinigen.

2. Ofenbetrieb: Die Platte wird flach auf den Ofenträger gelegt, um eine punktuelle Kompressionskraft zu vermeiden, und ein Wärmeausdehnungsspalt wird entsprechend der Größe der Platte reserviert;

3. Heizstandard: Verwenden Sie eine segmentierte Erwärmung mit einer Erwärmungsrate von nicht mehr als 8 °C/Minute, um zu verhindern, dass eine schnelle Erwärmung interne thermische Spannungsrisse verursacht.

4. Tägliche Wartung: Entfernen und reinigen Sie nach längerem Gebrauch in einer inerten Umgebung regelmäßig die Metallablagerungen auf der Oberfläche, um die Lebensdauer zu verlängern.

Wichtige Vorsichtsmaßnahmen

1. Diese Carbon-Carbon-Platte ist nicht für den Langzeiteinsatz in Luftoxidationsumgebungen über 400℃ geeignet; Wenn Sie Antioxidationsschutz benötigen, bestellen Sie vorab eine maßgeschneiderte Version mit Antioxidationsbeschichtung;

2. Vermeiden Sie während des Installationsvorgangs den direkten Aufprall scharfer Metallgegenstände auf die Plattenoberfläche, um eine Beschädigung der Oberflächenfasern zu vermeiden.

3. Die Lagerumgebung muss trocken und versiegelt sein, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern. Feuchte Bretter müssen bei niedrigen Temperaturen gebrannt werden, bevor sie in den Hochtemperaturofen gelangen.

4. Es ist verboten, starke saure und alkalische Reinigungslösungen zum Abwischen der Oberfläche der Platine zu verwenden. Zur Reinigung darf nur ein staubfreies, trockenes Tuch verwendet werden.

Maßgebliche Qualifikationszertifizierung

1. Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, standardisierte Produktionskontrolle während des gesamten Prozesses;

2. Prüfbericht Dritter des National Non-metallic Composite Materials Testing Center (umfassende Prüfung der Dichte, Biegefestigkeit, Thermoschockbeständigkeit und anderer Indikatoren);

3. Zugangsqualifikation für die Hochtemperatur-Kohlenstoffverbundwerkstoffindustrie, anerkannt von inländischen Herstellern von Photovoltaik- und Halbleitergeräten;

4. CE-Zertifizierung exportieren. Als professioneller Exporteur von Carbon-Carbon-Platten können wir vollständige Zollabfertigungsdokumente für den Außenhandel bereitstellen und den Export großer Mengen an Auslandsbestellungen unterstützen;

5. Die Fabrik verfügt über ein selbst erstelltes Registrierungszertifikat für das Labor für physische Tests, und alle Testdaten sind rückverfolgbar, was Kunden bei der stichprobenartigen Probenahme und Prüfung im Werk unterstützt.

Über uns

JUNTENG ist ein professioneller Hersteller und Direktexporteur von Carbon-Carbonplatten mit 18 Jahren unabhängiger Forschungs- und Produktionserfahrung. Es verfügt über eine komplette Industriekette vom Weben von Kohlenstofffaser-Vorformlingen über die Verdichtung durch chemische Gasphasenabscheidung bis hin zur Hochtemperaturgraphitierung. Unsere Fabrik hat ein professionelles Labor für physikalische Tests aufgebaut, das verschiedene Indikatoren wie Wärmeleitfähigkeit, Biegefestigkeit und Thermoschockbeständigkeit von Carbon-Carbon-Platten in Echtzeit erkennen kann. Alle Produkte werden strikt in Übereinstimmung mit den nationalen Standards für Verbundwerkstoffe hergestellt und verfügen über einen vollständigen Satz von Prüfberichten Dritter, eine ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem und Qualifikationszertifikate für die Hochtemperaturmaterialindustrie.

Carbon-Carbonplatten mit regulären Spezifikationen sind das ganze Jahr über auf Lager und unterstützen individuelle Größen, Dicken und Oberflächenbehandlungen. Wir können Kleinserien-Musterbestellungen und Großserien-Komplettbestellungen durchführen, und Neukunden können kostenlose Mustertests beantragen. Anders als gewöhnliche Kohlenstoffprodukte mit niedriger Dichte auf dem Markt verwendet Junteng einen mehrstufigen Verdichtungsprozess, der eine stabile innere Struktur und eine längere Lebensdauer gewährleistet.

Häufig gestellte Fragen und Antworten

F1: Welche Kohlenstoffplatte mit welcher Dichte sollte ich für meine Ofenausrüstung wählen?  

A1: Geringe Dichte 1,45–1,55 g/cm³, geeignet für Isolierarmaturen; Die mittlere Dichte von 1,6 bis 1,7 g/cm³ ist das gängige Modell universeller Wärmefeldlagerplatten und ist in ausreichender Menge auf Lager. Die hohe Dichte von 1,75 bis 1,85 g/cm³ wird zum Sintern von Vorrichtungen mit hohen Belastungen und häufigen Kalt- und Heißzyklen verwendet und unterstützt die Produktion individueller Dichte.

F2: Können Carbon-Carbon-Bleche nach speziellen Zeichnungsmaßen verarbeitet werden? Was ist die Mindestbestellmenge? 

A2: Für Zuschnitte in Standardgröße gibt es keine Mindestbestellmenge und es kann nur 1 Stück gekauft werden. Die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte mit nicht standardmäßigen Sondergrößen und Bohrschlitzen beträgt 1 Rohling; Wir können auch OEM-Verpackungsdienstleistungen verhandeln.

F3: Was ist der Unterschied in der Lebensdauer zwischen Junteng-Produkten und gewöhnlichen Carbonplatten?  

A3: Unter den gleichen Betriebstemperatur- und Zyklusfrequenzbedingungen ist die Lebensdauer der zyklisch verdichteten Kohlenstoff-Kohlenstoffplatte von Juntengduo drei- bis fünfmal länger als die eines einzelnen einfach verdichteten gewöhnlichen Produkts, wodurch die Häufigkeit des Kundenaustauschs und die Gesamtkosten effektiv reduziert werden.

F4: Kann ich vor der Massenbeschaffung Testmuster beantragen?  

A4: Alle Neukunden können kostenlose Muster beantragen und die Mustermaterialien, Produktionsprozesse und Großbestellungen sind vollständig konsistent. Wir unterstützen Kunden dabei, Drittorganisationen für Leistungstests einzureichen.

Transaktionsschutz und Kundendienst im gesamten Zyklus

1. Werksinspektionsgarantie: In- und ausländische Käufer können jederzeit die Produktionswerkstatt, den CVD-Verdichtungsofen und das Testlabor von Junteng besuchen, um nach dem Zufallsprinzip fertige Platinen für die Dichte- und Thermoschockbeständigkeitsprüfung auszuwählen. Die gemessenen Daten stimmen nicht mit dem offiziellen Bericht überein. Es erfolgt eine vollständige Rückerstattung und alle Logistikkosten werden übernommen.

2. Liefergarantie für Spotware: Der Versand der Ware erfolgt innerhalb von 48 Stunden nach Bestätigung der Bestellspezifikationen; Unterzeichnen Sie einen formellen Vertrag für maßgeschneiderte Bearbeitungsaufträge, um die Lieferzeit festzulegen und eine Vertragsstrafe für überfällige Zahlungen zu zahlen.

3. Rechtmäßige Vertrags- und Rechnungsgarantie: Alle Großaufträge werden mit standardisierten Kauf- und Verkaufsverträgen unterzeichnet, und Sonderrechnungen mit Mehrwertsteuer werden durch öffentliche Übertragungen ausgestellt. Bei Exportaufträgen werden Ursprungszeugnisse, CE-Zertifizierung und ein vollständiger Satz Zollabfertigungsdokumente bereitgestellt.

4. Qualitätsausgleichsgarantie: Probenahme und Prüfung innerhalb von 7 Tagen nach Erhalt der Ware. Wenn die vereinbarten technischen Indikatoren nicht erfüllt werden, erfolgt eine bedingungslose Rückgabe und ein Umtausch, und alle Hin- und Rückversandkosten werden vom Junteng-Werk getragen.

5. Professioneller technischer After-Sales-Service: Professionelle Ingenieure für Verbundwerkstoffe bieten kostenlose Einzelberatung zur Ofenkörperanpassung, zur Einstellung der Temperaturanstiegskurve sowie zur Platteninstallation und -wartung. Bei groß angelegten Photovoltaik- und Halbleiterproduktionslinienprojekten können Ingenieure beauftragt werden, technische Unterstützung vor Ort zu leisten.

6. Vorzugsrichtlinien für langfristige Zusammenarbeit: Langfristige Großhandelskunden genießen exklusive Rabatte für jährliche Großeinkäufe, vorrangige Produktionsplanung und kostenlose regelmäßige Leistungstests.